So wählen Sie das richtige Beschichtungsadditiv für Ihre Branche

June 27, 2025

Beschichtungsadditive sind ein wichtiger Bestandteil von Beschichtungsformulierungen. Obwohl ihre Dosierung üblicherweise gering ist (0,1 % bis 5 %), haben sie einen erheblichen Einfluss auf die Lagerstabilität, die Anwendungseigenschaften, die Filmbildungswirkung und die endgültigen Filmeigenschaften von Beschichtungen. Das Auswahlprinzip von Additiven für Beschichtungen: hohe Effizienz, minimale negative Auswirkungen, hohe Wirtschaftlichkeit und Einhaltung von Umweltanforderungen. Im Folgenden werden die Auswahlmethode und die wichtigsten Überlegungen für Beschichtungsadditive beschrieben.

Coating additives

1. Hauptkategorien und Funktionen von Beschichtungsadditiven

Einstufung	Funktion	Beispiel
Dispergiermittel	Verbessern Sie die Pigmentdispergierbarkeit, verhindern Sie Sedimentation und Flockung	Polyacrylat aund Phosphatester
Netzmittel	Reduzieren Sie die Oberflächenspannung und verbessern Sie die Benetzbarkeit des Substrats	Organisches Silizium aund Alkindiol
Entschäumer	Eindämmung der Schaumbildung und Reduzierung von Beschichtungsfehlern	Mineralöle; Organisches Silizium
Verlaufsmittel	Verbessern Sie den Beschichtungsverlauf und reduzieren Sie Orangenhaut und Pinselspuren	Acrylester aund Organosilicium
Verdickungsmittel	Passen Sie die Viskosität der Beschichtung an, um ein Absacken und Absetzen zu verhindern	Celluloseether, Polyurethan, Bentonit
Antiabsetzmittel	Verhindern Sie Pigmentablagerungen und verbessern Sie die Lagerstabilität	Gasphasensilika, Polyamidwachs
Aushärtungsbeschleuniger	Beschleunigen Sie die Aushärtung der Beschichtung und verbessern Sie die Reaktionseffizienz	Organisches Zinn, Amin
Aushärtungsbeschleuniger	Verhindern Sie UV-Abbau und verbessern Sie die Wetterbeständigkeit	UV Absorber, Hals
Fungizid	Hemmt Schimmelbildung und verlängert die Lebensdauer der Beschichtung	Isothiazolinone, Benzimidazole
Haftvermittler	Verbessern Sie die Haftung zwischen der Beschichtung und dem Substrat	Silan-Haftvermittler, Epoxidphosphatester

2. Schlüsselfaktoren bei der Additivauswahl

(1) Beschichtungssystem (wasserbasiert/lösemittelbasiert/UV-härtend)

l Wasserbasierte Lacke: Es müssen wasserlösliche oder wasserdispergierbare Additive (wie z. B. BYK-190 Dispergiermittel, Tego Wet 270 Netzmittel) ausgewählt werden.

l Lösemittelhaltige Lacke: Es müssen öllösliche Additive (wie z. B. BYK-161 Verlaufsmittel, BYK-011 Entschäumer) ausgewählt werden.

l UV-härtende Lacke: Es müssen photoinitiatorkompatible Additive (wie z. B. Verlaufsmittel Tego Rad 2100) ausgewählt werden.

(2) Beschichtungsart (Grundierung/Decklack/Klarlack/Farblack)

l Grundierung: Konzentrieren Sie sich auf Haftvermittler und Rostschutzmittel (wie Zinkphosphat).

l Decklack: Zu den wichtigsten Überlegungen gehören Verlaufsmittel, Mattierungsmittel (wie etwa Silica-Mattierungspulver) und wetterbeständige Zusatzstoffe.

l Farblack: Dispersions- und Antiabsetzmittel auf Wasserbasis.

(3) Bauweise (Spritzbeschichtung/Streichbeschichtung/Rollbeschichtung)

l Spritzbeschichtung: Es werden schaumarme Additive und Verlaufsmittel benötigt.

l Streichen/Rollen: Es sind Mittel gegen Ablaufen und Spritzen erforderlich.

3.Umwelt- und Leistungsanforderungen

Nachfrage	Empfohlene Zusatzstoffe
Witterungsbeständigkeit	UV-Absorber+Hals
Hochglanz	Verlaufsmittel + Entschäumer
Matt/Silber	Mattpuder + Antiabsetzmittel
Antibakteriell	Schimmelhemmer+Algenhemmer
Hohe Haftung	Epoxidphosphatester + Silan-Haftvermittler

4.Überprüfen Sie die Langzeitstabilität

Führen Sie beschleunigte Alterungstests durch (z. B. 30 Tage lang bei 40 Grad lagern), um festzustellen, ob:

l Setzung (Antiabsetzmittel einstellen)

l Viskositätsänderung (Anpassung des Verdickers)

l Verminderte Entschäumerleistung (Hydrolyse der Entschäumer)

5.Häufige Probleme und Lösungen

Häufiges Problem	Möglichkeitsanalyse	Lösungsideen
Schrumpfung des Beschichtungsfilms	Inkompatible Verlaufs- oder Entschäumungsmittel	Durch kompatible Additive ersetzen
Pigmentsedimentation	Unzureichendes Dispergiermittel/Antiabsetzmittel	Antiabsetzmittel hinzufügen
Schlechte Leveling-Leistung	Falsche Auswahl des Egalisierungsmittels	Umstellung auf organisches Silizium-Nivellierungsmittel
Zu viel Schaum	Netzmittel haben starke Schaumeigenschaften	Entschäumer einstellen
Schlechte Haftung	Unzureichende Benetzung des Untergrundes	Haftvermittler hinzufügen

6.Allgemeine Auswahlideen

how to choose a suitable coating additive Process for selecting additives

Das Material bestimmt die Leistung, und die sinnvolle Auswahl von Additiven kann die Anwendungsmängel von Beschichtungen deutlich verbessern. Es wird empfohlen, die Formel durch Experimente im kleinen Maßstab zu optimieren und den synergistischen Effekt zwischen den Additiven zu berücksichtigen. Nur durch die richtige Anwendung können sie ihr volles Potenzial entfalten.

China AAB Industrie-Technologiegruppe bietet ein umfassendes Portfolio an Additiven und Polymeren sowie einen detaillierten, individuellen Kundenservice zur Erfüllung spezifischer Anforderungen. Unsere wichtigsten funktionellen Additivprodukte umfassen: Netz- und Dispergiermittel, Entschäumer und Entlüftungsmittel, Netz- und Verlaufsmittel, Klebrigmacher und Haftvermittler, Wachsadditive, rheologische Additive, Hochleistungs-HAA-Härter, TIGC-Härter, GMA-Harze, Mattierungsmittel, funktionelle Verlaufsmittel, Texturmittel, Ladungsadditive, Dispergiermittel, Verlaufsmittel und Epoxidhärter, Pigmentdispergiermittel, Fließ- und Benetzungsmodifikatoren, Vergilbungsschutzmittel, Haftadditive usw. Unsere Kabasph®-Additivprodukte finden breite Anwendung in Autolacken, Reparaturlacken, Schiffslacken, Korrosionsschutzbeschichtungen, Holzbeschichtungen, Tinten, Epoxid-Bodenfarben, Pulverbeschichtungen, UV-Gel-Nagellack, Textilien, Gummi, Bautenanstrichen, bei der Papierherstellung usw., Kunststoffen, Hautpflegeprodukten, Kosmetika usw.

coating additive from AAB