Fall

In extremen Umgebungen wie Chemikalienlagertanks, Seebrücken und Rauchgasentschwefelungsanlagen blättern herkömmliche Beschichtungen oft schon nach wenigen Jahren ab. Doch es gibt ein Material, das jahrzehntelang zuverlässig seinen Dienst verrichtet. Sein Geheimnis liegt in Glasfragmenten, dünner als ein menschliches Haar – Glasflocken. Der Hauptnutzen von Glasflocken beruht auf ihrer einzigartigen Mikrostruktur und ihrem physikalischen Barrieremechanismus. Dieses flockenartige Funktionsmaterial, hergestellt aus geschmolzenem Glas bei Temperaturen über 1200 °C, weist eine Dicke von nur 2–5 Mikrometern, aber einen Durchmesser von mehreren zehn bis hundert Mikrometern auf, was zu einem extrem hohen Aspektverhältnis führt. Wenn Hunderte Millionen Glasflocken gleichmäßig in einer Harzmatrix verteilt werden, sind sie nicht zufällig angeordnet. Stattdessen bilden sie innerhalb der Beschichtung eine hochgeordnete, parallele und überlappende Struktur, ähnlich wie übereinanderliegende Dachziegel. Der durch diese Struktur erzeugte „Labyrinth-Effekt“ verlängert den Eindringweg korrosiver Medien um ein Vielfaches – Wassermoleküle, Chloridionen und Säureionen müssen sich mühsam einen verschlungenen Weg bahnen, wobei ihre effektive Diffusionsstrecke das Zehn- oder sogar Hundertfache der physikalischen Dicke der Beschichtung erreicht. Branchenforschungsdaten belegen, dass Beschichtungen mit Glasflocken eine deutlich höhere Durchlässigkeit aufweisen als herkömmliche GFK-Auskleidungen. Eine 0,5 mm dicke Flockenbeschichtung übertrifft die Durchdringungsbeständigkeit einer 2,0 mm dicken GFK-Auskleidung signifikant und erzielt somit einen doppelten Fortschritt in Leistung und Effizienz. Hauptvorteile von GlasflockenNeben ihrer außergewöhnlichen Beständigkeit gegen Durchdringung können Glasflocken auch eine Reihe hervorragender Eigenschaften an Korrosionsschutzbeschichtungen weitergeben:Extrem geringe Aushärtungsschrumpfung:Durch die Zugabe einer großen Menge anorganischer Glasflocken wird die Volumenschrumpfung des Harzes während der Aushärtung wirksam reduziert, wodurch die Restspannungen in der Beschichtung minimiert und die Anfälligkeit für Risse und Delaminationen verringert wird.Ausgezeichnete thermische Stabilität:Glasflocken weisen einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, wodurch der lineare Ausdehnungskoeffizient der Verbundbeschichtung dem von Stahl (Kohlenstoffstahl) sehr nahe kommt. Das bedeutet, dass sich die Beschichtung bei drastischen Temperaturänderungen (wie z. B. Thermoschock) synchron mit dem Substrat ausdehnen und zusammenziehen kann, ohne sich aufgrund von Spannungen abzulösen. Ihre Hitzebeständigkeit kann im Vergleich zu ähnlichen Reinharzbeschichtungen um 20–40 °C erhöht werden.Hervorragende mechanische Eigenschaften:Glasflocken selbst sind ein hartes Material. Ihre Zugabe erhöht die Oberflächenhärte, Abriebfestigkeit und Kratzfestigkeit der Beschichtung deutlich. Sie bietet hervorragenden Schutz selbst in Bereichen, die starker Erosion und Abnutzung ausgesetzt sind.Gute Verarbeitbarkeit: Glasflockenbeschichtungen lassen sich mit verschiedenen Verfahren wie Streichen, Walzen und Hochdruck-Airless-Spritzen aufbringen. Sie sind zudem leicht zu reparieren und eignen sich daher hervorragend für großflächige Baustellenprojekte. Breites AnwendungsspektrumDank ihrer hervorragenden Eigenschaften werden Glasflocken in zahlreichen anspruchsvollen Betriebsumgebungen eingesetzt.AnwendungsgebietSpezifische SzenarienSchiffsmaschinenbauSchiffskorrosionsschutz, Offshore-Plattformen, HafenanlagenPetrochemischeAuskleidungen für Lagertanks, Korrosionsschutz für Rohrleitungen, ChemieanlagenEnergie- und UmweltschutzRauchgasentschwefelungsanlagen, KernkraftwerkeInfrastrukturBrückenkorrosionsschutz, Abwasserbehandlung, metallurgische AnlagenIndustriebeschichtungenHochleistungsfähige Korrosionsschutzbeschichtungen, Epoxid-Flockenbeschichtungen, SpezialbeschichtungenVerbundwerkstoffeKunststoffmodifizierung, Gummiverstärkung, Pigmentherstellung Glasflockenbeschichtungstechnologie Die Technologie wurde Mitte der 1950er-Jahre von der Owens-Corning Fiberglass Corporation in den USA entwickelt und ursprünglich zum Korrosionsschutz von Schiffsrümpfen eingesetzt. Anschließend wurde sie in Europa und Japan eingeführt, wo sie sich in den Bereichen Schiffbau und Energiespeicherung etablierte. China begann in den 1980er Jahren mit der Einführung dieser Technologie. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung und Anwendung wurden inzwischen zahlreiche Industriestandards (wie z. B. HG/T 2641-1994) etabliert. Die Qualität und die Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten von in China hergestellten Glasflocken haben international hohes Niveau erreicht. Da die moderne Industrie zunehmend einen langfristigen und sicheren Betrieb ihrer Anlagen fordert und mit immer extremeren Arbeitsbedingungen konfrontiert ist, werden Glasflockenmaterialien stetig weiterentwickelt. Von den anfänglichen Epoxidharzen bis hin zu den heutigen Vinylesterharzen mit verbesserter Temperaturbeständigkeit, von der einfachen physikalischen Mischung bis zur Oberflächenmodifizierung der Flocken mithilfe von Silan-Haftvermittlern – technologische Fortschritte machen diese dünne Schicht aus „Glaspanzer“ kontinuierlich leistungsfähiger und zuverlässiger.Inmitten dieser Welle technologischer Evolution hat Kmeris, eine Marke der China AAB Technology Company, die Entwicklung von Glasflocken seit über zwei Jahrzehnten maßgeblich geprägt und jede technologische Weiterentwicklung – von Epoxid- bis Vinylesterharzen und von physikalischen Mischverfahren bis hin zur Grenzflächengestaltung – miterlebt und vorangetrieben. Dank fundierter Materialkenntnisse und kontinuierlicher Innovation erweitert Kmeris die Leistungsgrenzen dieser „Glaspanzerung“ stetig. Warum Kmeris Glasflocken wählen?Mehr als zwanzig Jahre technische Tradition:Spezialisiert auf Forschung und Entwicklung im Bereich Glasflocken seit 2000, mit umfassender Beherrschung der wichtigsten Produktionsprozesse.Fortschrittliche Technologie zur Verarbeitung ultrafeiner Pulver:Ausgestattet mit umfassenden Test- und Laboreinrichtungen sowie einem strengen Qualitätsmanagementsystem.Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam:Kontinuierliche Innovation und ständige Optimierung der Produktleistung.Flexible Anpassungsmöglichkeiten:Dicke, Partikelgröße und Oberflächenbehandlungslösungen können an die Kundenanforderungen angepasst werden.Globale Lieferkapazität: Jährliche Produktionskapazität von 2.000 Tonnen, Belieferung von Kunden weltweit.Kontaktieren Sie uns Weitere Details zu unseren Glasflocken:Manager: BruceE-Mail:info@aabindustrygroup.comTelefon (WhatsApp): +86 13951823978 

Im riesigen Kosmos der Beschichtungstechnologie sind zahllose neue Produkte wie vergängliche Blumen entstanden und wieder verschwunden. Doch ein Stern hat ein Jahrhundert überdauert und dabei seine Brillanz bewahrt: Nitrocellulose (Nitratcellulose).Wenn es um Innovationen geht, werden Klassiker, die sich bewährt haben, oft übersehen. Nitrocellulose, einer der Grundpfeiler moderner Industriebeschichtungen, hat sich nicht nur bewährt, sondern sogar bewährt. Seine beispiellos schnelle Trocknung, seine außergewöhnlichen dekorativen Eigenschaften und seine hohe Kosteneffizienz machen es nach wie vor zum „Effizienzmotor“ moderner Fertigungssysteme.Warum ist Nitrocellulose nach wie vor die erste Wahl der Formulierungstechniker – von hochwertigen Musikinstrumentenlacken bis hin zu trendigen Nagellacken, von klassischem Spielzeug bis hin zu Präzisionskunststoffteilen? Die Antwort liegt in ihren seit Jahrhunderten bewährten, unersetzlichen Kernvorteilen:1. Unübertroffene TrocknungsgeschwindigkeitNitrocellulose zeichnet sich durch die höchste Lösungsmittelfreisetzung und Trocknungsgeschwindigkeit aller filmbildenden Harze aus. Die Oberfläche ist innerhalb von Minuten oder sogar Sekunden trocken, was Produktionszyklen drastisch verkürzt, die Staubanhaftung reduziert und die Effizienz der Produktionslinie steigert. In der Fertigung, wo „Zeit Geld ist“, ist dies der ultimative Trumpf.2. Atemberaubende dekorative EffekteNitrozellulosebeschichtungen bieten außergewöhnlichen Glanz, Farbtiefe und Klarheit und bringen die Textur und Farbe des Substrats optimal zur Geltung. Ihre hervorragenden Fließeigenschaften sorgen für eine extrem ebene, glatte, spiegelähnliche Oberfläche, die höchsten ästhetischen Ansprüchen gerecht wird.3. Außergewöhnliche Härte und KratzfestigkeitNitrozellulose bildet eine robuste, kratzfeste Beschichtung, die eine robuste Schutzschicht bildet und dafür sorgt, dass das Erscheinungsbild des Produkts über lange Zeit makellos bleibt.4. Überragende Anwendungsfreundlichkeit und ÜberlackierbarkeitEs lässt sich leicht sprühen und bietet eine hervorragende Verarbeitbarkeit. Darüber hinaus erleichtern die starke Löslichkeit und Haftung zwischen den Schichten Ausbesserungen und Neubeschichtungen, wodurch die Anwendungsbarrieren und der Arbeitsaufwand deutlich reduziert werden.5. Unübertroffene KosteneffizienzNitrozellulose-Systeme bieten oft die wettbewerbsfähigsten Gesamtkosten bei gleicher Leistung. Das bedeutet, dass Sie für überlegene Leistung keinen Aufpreis zahlen müssen – es ist die perfekte Lösung, um hohe Leistung zu niedrigen Kosten zu erzielen.6. Aktuelle Hauptanwendungen von Nitrocellulose:Holzbeschichtungen: Die ultimative Wahl für hochwertige Möbel, Musikinstrumente (z. B. Gitarren, Klaviere) und Kunsthandwerk. Es trocknet schnell und bildet einen hochtransparenten, hochglänzenden Schutzfilm, der die natürliche Maserung des Holzes perfekt zur Geltung bringt.7. AutoreparaturlackierungIn Karosseriewerkstätten mit hohem Arbeitsaufkommen steigern schnelltrocknende Grundierungen und Decklacke auf Nitrozellulosebasis den Durchsatz an den Arbeitsplätzen erheblich und sorgen so für mehr Effizienz.8. LederbeschichtungenWird auf Lederschuhen, Handtaschen usw. verwendet und sorgt für eine glänzende, verschleißfeste und flexible Beschichtung.9. MetallbeschichtungenWird häufig für Spielzeug, Schreibwaren, Beschläge usw. verwendet und bietet leuchtende Farben und schnellen Schutz.10. Tinten und KosmetikaAus Tinten für flexible Verpackungen Im Gegensatz zu klassischem Nagellack bietet Nitrocellulose schnelle Trocknung, hohen Glanz und hervorragende Filmbildungseigenschaften.Aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften findet Nitrocellulose vielfältige Anwendung in der modernen Industrie. Aufgrund ihrer Entflammbarkeit und Explosivität unterliegt sie jedoch gesetzlichen Vorschriften, die ihre Verwendung einschränken. Dank unserer Expertise in der Zelluloseproduktentwicklung haben wir die nächste Generation von Nitrocellulose CAB-T881 entwickelt – eine neuartige Alternative zu Nitrocellulose. Kontaktieren Sie uns umgehend, um Muster und technische Dokumentation zu erhalten.

Nitrocellulose, ein klassisches Filmbildnermaterial für Farben und Lacke, hat der Industrie dank seiner schnellen Trocknung und seines glänzenden Finishs über ein Jahrhundert lang gute Dienste geleistet. In der heutigen Zeit, in der Umweltschutz und Leistung gleichermaßen wichtig sind, entwickeln sich seine inhärenten Nachteile jedoch zu unvermeidbaren Herausforderungen für die Industrie.Aus anwendungstechnischer Sicht weist Nitrocellulose systembedingte Nachteile auf. Der geringe Feststoffgehalt führt zu extrem dünnen Schichten pro Anstrich, wodurch mehrere Anstriche erforderlich sind, um die gewünschte Schichtdicke zu erreichen. Dies wirkt sich negativ auf Effizienz und Kosten aus. Die Beschichtung selbst ist spröde, haftet schlecht und ist wenig flexibel, wodurch sie mit der Zeit zu Rissen und Abblättern neigt und anspruchsvollen Einsatzbedingungen nicht gerecht wird. Im Außenbereich schränken die geringe Witterungsbeständigkeit und die Neigung zum Weißfärben bei Feuchtigkeitseinwirkung die Anwendungsmöglichkeiten zusätzlich ein. Eine tiefer liegende Krise ergibt sich aus Sicherheits- und Umweltbedenken. Nitrocellulose ist hochentzündlich, und ein zu hoher Stickstoffgehalt kann sogar Explosionsgefahr bergen, was erhebliche Investitionen in die Sicherheit bei Produktion und Lagerung erfordert. Noch problematischer ist, dass die Verflüchtigung großer Mengen organischer Lösungsmittel während der Herstellung nicht nur die Umwelt verschmutzt und die Gesundheit schädigt, sondern auch Verpackungsfarben mit Nitrocellulose in eine „nicht recycelbare“ Lage bringt – beim Kunststoffrecycling verursacht sie Gerüche, Verfärbungen und Festigkeitsverlust, was dem globalen Trend einer Kreislaufwirtschaft widerspricht. Wenn Leistungsmängel auf hohen Umweltdruck treffen, sind die Grenzen von Nitrocellulose nicht länger nur ein technisches Problem, sondern spielen bei der industriellen Modernisierung eine untergeordnete Rolle. Die Suche nach Alternativen, die Leistung und Nachhaltigkeit in Einklang bringen, wandelt sich von einer Option für die Industrie zu einer zentralen Frage.Modifizierte Nitrocellulose, auch Celluloseacetatbutyrat genannt, ist der perfekte Ersatz für herkömmliche Nitrocellulose CAB-400 gehört zu den Modellen seiner Serie. Für jene Nachteile traditionellerNitrocelluloseCelluloseacetatbutyrat ist eine vielversprechende Lösung für verschiedene Farben und Lacke, Druckfarben und Nagellackfabriken!

In der heutigen Kunststoffindustrie, die hohe Leistungsfähigkeit, Multifunktionalität und ökologische Nachhaltigkeit anstrebt, spielen Spezialadditive eine unverzichtbare Rolle. Celluloseacetatbutyrat (CAB), ein Spezialharz mit langer Tradition und stetig weiterentwickelten Eigenschaften, ist in vielen anspruchsvollen Anwendungen ein Schlüsselelement.CAB-381-2Aufgrund seiner einzigartigen physikalisch-chemischen Eigenschaften hat sich CAB-381-2 zu einem der wichtigsten Werkstoffe für die Verbesserung der Oberflächeneigenschaften, der Verarbeitbarkeit und der Endqualität von Kunststoffprodukten entwickelt. Als professioneller Anbieter von Hochleistungslösungen für weltweit renommierte Unternehmen engagiert sich die China AAB Group dafür, die innovativen Anwendungsmöglichkeiten von CAB-381-2 ihren globalen Partnern in der Kunststoffindustrie zugänglich zu machen und gemeinsam wettbewerbsfähigere Produkte zu entwickeln.  Was ist Celluloseacetatbutyrat?Celluloseacetatbutyrat (CAB) ist ein thermoplastisches Harz, das durch Veresterung natürlicher Cellulose mit Essigsäure und Buttersäure gewonnen wird. Die Zahl „381-2“ in der Modellbezeichnung steht typischerweise für wichtige Parameter wie den Gehalt an Acetyl- und Butyrylgruppen sowie den Hydroxylgehalt, welche die spezifische Löslichkeit, Kompatibilität, rheologischen Eigenschaften und Filmbildungseigenschaften bestimmen.CAB-381-2 Es zeichnet sich üblicherweise durch hervorragende Transparenz, hohen Glanz, gute Witterungs- und UV-Beständigkeit sowie gute Löslichkeit in vielen Lösungsmitteln aus. Als nicht reaktives, filmbildendes Harz oder Leistungsmodifikator kann es die Oberflächeneigenschaften von Basismaterialien deutlich verbessern. Anwendungen von CAB-381-2 in der KunststoffindustrieDank seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften findet CAB-381-2 vielfältige Anwendungen in der Kunststoffindustrie, vor allem als Hochleistungsadditiv oder Modifikator:Wichtiger Zusatzstoff für verbesserte Oberflächeneigenschaften:Bei der Oberflächenbehandlung von Kunststoffprodukten, insbesondere von PVC, ABS und Polyolefinen, kann die Zugabe von CAB-381-2 den Oberflächenglanz, die Glätte und die Haptik des Endprodukts deutlich verbessern und gleichzeitig Oberflächenfehler reduzieren.Hauptbestandteil kratzfester und antiblockierender Beschichtungen:CAB bildet einen harten, verschleißfesten, transparenten Film, der häufig zur Herstellung kratzfester Beschichtungen für Kunststofffolien und -platten verwendet wird oder um zu verhindern, dass Kunststoffprodukte während der Lagerung und des Transports aneinanderkleben.Orientierungsmittel für Metallic- und Effektpigmente:In Kunststoffprodukten, die metallische oder Effektpigmente enthalten, wie z. B. Aluminiumpulver und perlmuttartige Pigmente (z. B. für Autoinnenausstattungen, Gehäuse hochwertiger Elektronikprodukte) fördert CAB-381-2 effektiv die gerichtete Ausrichtung der Pigmente und erzielt so einen gleichmäßigen, hellen und optisch tiefen metallischen Glanzeffekt.Verarbeitungshilfsmittel und Kompatibilisator:CAB-381-2 kann die Kompatibilität bestimmter Kunststoffmischsysteme verbessern, die Schmelzfließfähigkeit optimieren und dadurch die Verarbeitungseffizienz steigern sowie innere Spannungen im Endprodukt reduzieren. Vorteile der Wahl von CAB-381-2:Die Integration von CAB-381-2 in Ihre Kunststoffformulierungen oder -prozesse bietet unmittelbare und entscheidende Vorteile für das Endprodukt:Überragendes Endergebnis: Bietet hervorragende hochglänzende und hochtransparente Oberflächen, wodurch die Produktqualität und die optische Attraktivität gesteigert werden.Verbesserte Haltbarkeit: Verbessert die Oberflächenkratzfestigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Chemikalienbeständigkeit und verlängert so die Lebensdauer des Produkts.Hervorragende Verarbeitungsanpassungsfähigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl gängiger Harze und Lösungsmittel, leicht zu verarbeiten und zu dispergieren, ohne die Eigenschaften des Hauptmaterials zu beeinträchtigen.Zuverlässige Qualitätssicherung: Als ausgereifte Spezialchemikalie bietet sie stabile Leistung und gleichbleibende Chargenqualität und trägt so zu einer stabilen Produktqualität bei.Nachhaltige Lösung: Da es aus natürlicher Zellulose gewonnen wird, hat es im Vergleich zu rein synthetischen Harzen einen gewissen biobasierten Hintergrund und entspricht damit den aktuellen Umwelttrends. Die Wahl des richtigen Partners für Spezialchemikalien ist der erste Schritt zu erfolgreicher technologischer Innovation. Als Unternehmensgruppe aus vier Firmen mit langjähriger Erfahrung in Produktion und Lieferkettenmanagement versteht die China AAB Group die Bedürfnisse globaler Kunden genau. Unser Geschäft erstreckt sich über zahlreiche Branchen, darunter Kunststoffe, Beschichtungen und Klebstoffe, und umfasst über 100 Hochleistungsprodukte, einschließlich Funktionsharze.Wir folgen der Geschäftsphilosophie „Integrität und Qualität stehen an erster Stelle, gegenseitiger Nutzen für alle“ und engagieren uns für die Wertschöpfung für unsere globalen Kunden durch kontinuierliche Innovation und aufmerksamen Service. Die Unternehmensgruppe betreibt vier Produktionsstätten und bietet seit Langem eine stabile Versorgung und flexible Lösungen für Kunden in über 20 Ländern und Regionen, darunter Europa, Nordamerika, der Nahe Osten und Südostasien. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie CAB-381-2 Ihre spezifischen Anwendungsherausforderungen lösen kann oder kostenlose Muster zum Testen erhalten möchten, kontaktieren Sie uns bitte über unsere offizielle Website. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche, langfristige Partnerschaft mit Ihnen und darauf, gemeinsam eine Zukunft mit höherer Effizienz und überlegener Qualität in der Kunststoffindustrie zu gestalten.Sie können uns gerne kontaktieren durchinfo@aabindustrygroup.comoder WastsApp +86 13951823978 für chinesische Hochleistungs-CAB-Ziehprodukte.

Im Bereich des industriellen und maritimen Schutzes ist die Entwicklung hocheffizienter, sicherer und umweltfreundlicher Fungizide und Schimmelpilzhemmer seit jeher ein zentrales Ziel der Branche. Kupferpyrithion (CuPT), ein feines grünes Pulver, etabliert sich aufgrund seiner hervorragenden Stabilität, seiner antibakteriellen Wirkung mit breitem Wirkungsspektrum und seiner geringen Toxizität sowie seiner Umweltverträglichkeit zunehmend als wichtige Option für die globale Beschichtungs-, Schiffs-, Bau- und Pflanzenschutzmittelindustrie. Zu den Branchenführern, die bereits von der außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit von Kupferpyrithion profitieren, zählen namhafte Unternehmen wie Jotun, Hempel, National Paint und DYO Paint. Diese führenden Unternehmen der Beschichtungs- und Farbenindustrie setzen Kupferpyrithion als Schlüsselbestandteil ihrer Formulierungen ein und vertrauen auf seine Zuverlässigkeit und Wirksamkeit bei der Bereitstellung hochwertiger und langlebiger Schutzlösungen. Was ist Kupferpyrithion (CuPT 98%)?Kupferpyrithion Es handelt sich um ein feines, grünes Pulver, das wasserunlöslich ist und dadurch seine Langlebigkeit und Wirksamkeit in verschiedenen Anwendungsbereichen gewährleistet. Es ist ein Breitbandfungizid und antimikrobielles Mittel, das hochwirksam gegen Pilze, Bakterien, Algen und Schimmelpilze ist. Eine seiner herausragenden Eigenschaften ist seine hohe Stabilität, wodurch es eine dauerhafte Lösung zur Verhinderung von mikrobiellem Wachstum auf Oberflächen unter aggressiven Umweltbedingungen darstellt.Seine geringe Toxizität für Mensch und Tier sowie seine Umweltverträglichkeit machen Kupferpyrithion in zahlreichen Branchen zu einer bevorzugten Wahl. Angesichts des weltweit wachsenden Bewusstseins für Nachhaltigkeit spielt dieses Produkt eine immer wichtigere Rolle bei der Reduzierung des Einsatzes schädlicherer Chemikalien, ohne dabei Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Hauptvorteile von KupferpyrithionHohe Stabilität: Behält die chemischen Eigenschaften unter verschiedenen Umweltbedingungen bei und gewährleistet so einen lang anhaltenden Schutz.Breites Wirkungsspektrum: Zeigt eine signifikante Hemmwirkung sowohl auf Pilze als auch auf Bakterien und eignet sich daher für ein breites Anwendungsgebiet.Geringe Toxizität und Umweltfreundlichkeit: Im Vergleich zu herkömmlichen Fungiziden hat es eine geringere Umweltbelastung und entspricht modernen Standards für umweltfreundliche Chemikalien.Wasserunlöslich: Lässt sich in ölbasierten Systemen (z. B. Beschichtungen, Farben) leicht und gleichmäßig dispergieren und sorgt so für anhaltende Wirksamkeit. Breites Anwendungsspektrum von Kupferpyrithion1. Antifouling-Farben für SchiffeAls ungiftiges marines Biozid verhindert Kupferpyrithion wirksam das Anhaften von Meeresorganismen an Schiffsrümpfen, verlängert so die Lebensdauer der Schiffe und verbessert die Navigationseffizienz.2. Architektonische und industrielle BeschichtungenAls Zusatz zu architektonischen Beschichtungen bietet es einen langfristigen Schutz vor Schimmelbildung an Wänden, Dächern und anderen feuchten Oberflächen und erhält so die Ästhetik und die strukturelle Integrität des Gebäudes.3. Metallverarbeitung und KorrosionsschutzDurch die Zugabe von Kupferpyrithion zu Metallbehandlungsflüssigkeiten wird bakterielle und fungale Erosion wirksam gehemmt, Metalloberflächen werden geschützt und die Lebensdauer von Werkstücken verlängert.4. Pestizide und HolzschutzAls fungizide Komponente mit geringer Toxizität kann es in umweltfreundlichen Pestizidformulierungen und Holzschutzmitteln eingesetzt werden und bietet einen sicheren und zuverlässigen Schutz vor Schimmel und Schädlingen.  Kupferpyrithion (CuPT 98 %) repräsentiert die Spitze moderner Fungizid- und Schimmelbekämpfungstechnologie – es vereint höchste Effizienz mit Umwelt- und Gesundheitsverträglichkeit. Ob für den Bewuchsschutz im Schiffbau, den Schutz von Gebäuden oder industrielle Anwendungen: Es bietet zuverlässige und umweltfreundliche Lösungen.Entscheiden Sie sich für Kupferpyrithion für langanhaltenden, sicheren und nachhaltigen Schutz. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.info@aabindustrygroup.com oder WhatsApp +86 13951823978.

In der Druckfarben- und Industrielackbranche sind Farbleistung und -stabilität seit jeher entscheidende Faktoren für die Produktqualität. Traditionelle Pigmentdispersionsverfahren basieren häufig auf Farbpasten, die jedoch in Produktion und Anwendung zahlreiche Herausforderungen mit sich bringen, wie hohe Investitionskosten, kurze Haltbarkeit und Sedimentation. Die Entwicklung von CAB Pigment Chips bietet der Branche nun eine revolutionäre Lösung. Diese Chips vereinfachen nicht nur den Produktionsprozess, sondern bieten auch herausragende Leistung und Umweltvorteile. Daher sind sie die erste Wahl für OEM-Automobillacke, Ausbesserungslacke, 3C-Produkte, Fahrzeuglacke und hochwertige Druckfarben. Was sind CAB-Pigmentchips?CAB-Pigmentchips CAB Pigment Chips sind granuläre Farbdispersionen, die durch Vordispergieren sorgfältig ausgewählter Pigmente in mittelviskosen CAB-Harzen (z. B. CAB381-0,5/551-0,2) hergestellt werden. Sie benötigen kein Mahlen und gewährleisten eine vollständige Pigmentbenetzung und gleichmäßige Dispersion, was für brillante Farben und hohe Transparenz sorgt. Alle verwendeten Pigmente werden strengstens ausgewählt, um die hohen Anforderungen von Branchen zu erfüllen, die Wert auf Witterungsbeständigkeit, Stabilität und Umweltverträglichkeit legen. Darüber hinaus sind CAB Pigment Chips frei von jeglichen Zusatzstoffen, was die Formulierung von Rezepturen flexibler und einfacher macht.  Herausragende Vorteile von CAB-PigmentchipsHervorragende Dispersion, starke FarbleistungIm Vergleich zu herkömmlichen Dispersionsmethoden durch Mahlen erzielen CAB Pigment Chips eine gleichmäßigere und feinere PigmentdispersionDie Pigmentpartikel werden vollständig benetzt, was die Farbstärke und Farbbrillanz erhöht und dem Film exzellenten Glanz und Transparenz verleiht. Ob der strahlende Glanz von Autolacken oder die hochwertige Haptik von 3C-Produkten – CAB Pigment Chips erfüllen diese hohen Anforderungen mühelos.Vereinfachter Prozess, reduzierte KostenDie Herstellung herkömmlicher Farbpasten erfordert teure Mahlanlagen und spezielle Produktionslinien. CAB Pigment Chips hingegen benötigen lediglich einen Hochgeschwindigkeitsmischer und einen Behälter, um sich schnell aufzulösen und zu verwenden. Diese „sofortige Löslichkeit“ reduziert Investitionskosten und Produktionskosten erheblich und verbessert gleichzeitig die Produktionseffizienz und -flexibilität. Ob für Klein- oder Großserien – CAB Pigment Chips bieten außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit und hohen Bedienkomfort.Hervorragende Stabilität, sorgenfreie LagerungFarbpasten sind üblicherweise nur 2–3 Monate haltbar. In dieser Zeit neigen sie zur Aggregation, Sedimentation oder erneuten Verkokung, was die Produktqualität beeinträchtigt. CAB Pigmentchips hingegen bleiben während der Lagerung stabil und zersetzen sich weniger schnell. Sie können bedenkenlos über lange Zeiträume gelagert werden, ermöglichen ein sofortiges Auflösen und lösen so die Lagerprobleme der Branche vollständig.Stabile Systeme, breites AnwendungsgebietDie mit CAB Pigment Chips hergestellten Beschichtungen und Tinten zeichnen sich durch hervorragende Systemstabilität aus. Die Pigmente sind sedimentationsbeständig und gewährleisten so eine gleichbleibende und zuverlässige Produktleistung während der Anwendung. Diese Chips eignen sich nicht nur für herkömmliche lösemittelbasierte Systeme, sondern lösen auch effektiv Ausflockungsprobleme in wasserbasierten Industrielacken und erweitern dadurch deren Anwendungsbereich. Ob für wasserbasierte oder lösemittelbasierte Systeme – CAB Pigment Chips bieten überlegene Leistung für vielfältige industrielle Anforderungen.Umweltfreundlichkeit und NachhaltigkeitDurch die Verwendung sorgfältig ausgewählter Pigmente und einer zusatzstofffreien Rezeptur bieten CAB Pigment Chips hohe Leistung bei gleichzeitiger Einhaltung aller Umweltauflagen. Sie unterstützen Unternehmen bei der Erreichung ihrer Ziele für nachhaltige Entwicklung, indem sie umweltfreundliche Produktionspraktiken fördern und sind somit die ideale Wahl für eine umweltfreundliche Fertigung. Das Zukunftspotenzial von CAB-PigmentchipsCAB Pigment Chips stellen nicht nur einen Durchbruch in der Pigmentdispersionstechnologie dar, sondern sind auch ein wertvolles Werkzeug zur Optimierung von Produktionsprozessen und zur Steigerung der Produktqualität. Sie lösen viele Probleme herkömmlicher Farbpasten, wie z. B. geringe Lagerstabilität, hohe Investitionskosten und unzureichende Dispersion. Durch den Einsatz von CAB Pigment Chips können Hersteller die Produktionseffizienz steigern, Kosten senken und die Stabilität der Endproduktqualität sicherstellen, um die Verbrauchernachfrage nach hochwertigen Lacken und Druckfarben zu erfüllen.  Die Einführung von CAB Pigment Chips markiert eine technologische Revolution in der Lack- und Druckfarbenindustrie. Von der Verbesserung der Pigmentdispersion und Farbwiedergabe bis hin zur Optimierung von Produktionsprozessen und der Erfüllung von Umweltauflagen bieten sie Herstellern eine einfachere, umweltfreundlichere und hocheffiziente Lösung. Mit CAB Pigment Chips steigern Sie die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produkte und profitieren von mehr Komfort und Wertschöpfung in Ihrer Produktion. Nutzen Sie CAB Pigment Chips noch heute, um Ihre Produktion zu optimieren, die Produktqualität zu verbessern und Ihre Marke im Markt hervorzuheben!Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren überinfo@aabindustrygroup.comoder WhatsApp +86 13951823978.

"Hallo Bruce, kannst du uns ein paar Fälle nennen, in denen jemand dein CAB-381-0.1, CAB-381-0.5, CAB-381-2, CAB-381-20, CAB-551-0.01, CAB-551-0.2, wie PPG, Alxata, Basf, KCC, Sherwin Williams, Nippon, DIC, Siegwerk, Flint Group und so weiter?“ Das sind die vielen Fragen der Besucher auf der Asien-Pazifik-Beschichtungsmesse 2025 in Thailand.Eastman dominierte lange Zeit den CAB-Harzmarkt. Bis unsere CAB-Harzfabrik mit der Produktion der beliebtesten Modelle für Industrielacke und Druckfarben begann, gab es keine anderen Hersteller. Der Markt litt unter begrenztem Angebot, langen Lieferzeiten und hohen Anschaffungskosten. Kunden im asiatisch-pazifischen Raum suchen daher nach schnellen und zuverlässigen neuen Lieferkanälen. In der Beschichtungsshow präsentierten wir unsere meistverkauften Modelle wie CAB-381-2, CAB-381-20, CAB-551-0.2 an unsere Autolackkunden in Thailand, die von lokalen Kunden und Vertretern sehr geschätzt werden. Außerdem werden unsere CAB-381-0.1, CAB-381-0.5, CAB-551-0.2 von zwei der fünf größten lokalen Hersteller verwendet. Während der Diskussion mit unseren potenziellen Kunden zeigten sie sich besorgt über unsere Kapazität und Qualitätsstabilität. Wir teilten unsere jährliche Kapazität, automatische Produktionskontrollsystem, Qualitätsmanagementsystem usw. Derzeit beträgt unsere Jahreskapazität für Celluloseacetatbutyrat CAB-381 und CAB-551 10.000 Tonnen und für Celluloseacetat CA 6.000 Tonnen. Unsere CAB-Produkte werden nach Europa, Südamerika, Ostasien, Südostasien, in den Nahen Osten, nach Russland, Taiwan usw. exportiert. Nach unserer Einführung gewannen lokale Kunden und namhafte Chemiehändler an Vertrauen und fragten nach Testmustern. Einige große Lackfabriken begannen mit Probebestellungen usw. Wenn Sie große Nachfrage nach CAB-381- und CAB-551-Serien haben, mit hohen Anschaffungskosten oder einer instabilen Lieferkette konfrontiert sind, kontaktieren Sie uns gerne unter info@aabindustrygroup.com für kostengünstige, leistungsstarke CAB-Zügelprodukte aus China.

Am 4. Juni wurde der Flüssiggastanker Navigator Umbrio von Navigator Gas offiziell als 5.000. Schiff mit Hempaguard-Antifoulingfarbe beschichtet. Dies würdigt Hempels herausragende Leistungen im Bereich der Schiffsbeschichtungen und unterstreicht den bedeutenden Beitrag des Unternehmens zur Förderung einer nachhaltigen Entwicklung in der Schifffahrtsbranche. Wie wir wissen, haften sich in der Meeresumwelt leicht Organismen wie Algen, Muscheln und Seepocken an der Oberfläche von Schiffen an, was nicht nur das Gewicht und die Widerstandsfähigkeit des Schiffes erhöht, sondern auch zu Korrosion und Schäden am Rumpf führt und gleichzeitig den Kraftstoffverbrauch und die CO₂-Emissionen erhöht. Antifouling-Beschichtungen sind eine wichtige Art der Beschichtung, die das Anhaften von Meeresorganismen verhindern, den Strömungswiderstand des Wassers verringern und die Lebensdauer von Schiffen verlängern kann.AAB Industrietechnologie-Gruppe und seine Investoren haben in den letzten 5 Jahren viel Erfahrung in der Zusammenarbeit mit einflussreichen Unternehmen im Bereich Antifouling-Beschichtungen wie RC Coating, Litum (die 2023 die Fabriken von Hempel, Jotun und PPG gekauft haben), DYO usw. gesammelt. Unsere Hochleistungs- Zinkacrylat ZPT und Kupferpyrithion CPTSelbstpolierendes Harz und Antifouling-Biozid Tralopyril bieten einen wirksamen und langanhaltenden Schutz vor Biofouling.Für weitere Einzelheiten oder kostenlose Muster zur Unterstützung Ihres Projekts oder Ihrer Produktentwicklung können Sie sich gerne an uns wenden.

In den letzten Jahren haben große Beschichtungsunternehmen in Asien (China, Japan, Südkorea, Indien usw.) ihre Transformation beschleunigt, indem sie nach und nach das betriebsinterne Mahlen von Pigmentpasten mit Maschinenlinien aufgegeben und stattdessen Pigmentdispersionen wie CAB-Pigmentchips, feste Pigmentdispersion auf Wasserbasis. Dieser Trend wird durch mehrere Faktoren vorangetrieben, darunter Kosten, Effizienz, Umweltschutz und Technologie. Früher beschafften Farbenhersteller ihre Materialien in der Regel selbst und kauften Sandmühlenanlagen zum Mahlen. Dieser Ansatz führte jedoch oft zu suboptimalen Rezepturen. Zudem können aufgrund veralteter Maschinen Probleme wie Maschinenverstopfungen und Farbveränderungen bei der Demontage zu Materialverschwendung führen. Beispielsweise kann eine Sandmühle mit einer Kapazität von 30 Tonnen durchschnittlich 5–10 Kilogramm Materialverschwendung verursachen, und beim Farbwechsel kann das Spülen beim Mahlen von 200–300 Kilogramm zu Ausschussraten von bis zu 5–10 % führen. Viele Hersteller berücksichtigten bisher weder Materialverschwendung noch Arbeits- oder Lagerkosten und konzentrierten sich ausschließlich auf die Rohstoffkosten. Je höher der Lagerbestand, desto höher der Aufwand für die Werkstattlogistik und desto höher die Kosten für Platz, Personal und Lagerhaltung. Obwohl die Ingenieure in Farbenfabriken hochqualifiziert in der Formulierung von Farben sind, haben sie die chemische Struktur, Farbechtheit, Hitzebeständigkeit, Farbausblutung und Umweltverträglichkeit organischer Pigmente nicht eingehend erforscht. Sich bei der Lösung von Problemen im Zusammenhang mit der Stabilität und Kompatibilität von Farbpasten ausschließlich auf Farbfabriken zu verlassen, stellt eine erhebliche Herausforderung dar. Infolgedessen haben mehrere asiatische Farbenhersteller die Eigenproduktion von Farbpasten schrittweise aufgegeben und sind auf den Kauf fertiger Farbpasten umgestiegen. Laut dem Jahresbericht 2023 von Nippon Paint sind die Produktionskosten seit der Schließung der Farbpastenproduktionslinien im Jahr 2022 um 18 % gesunken und die Lieferzyklen um 40 % verkürzt worden. Asia Coatings gab außerdem an, dass sich der Entwicklungszyklus für neue Produkte seit dem Kauf fertiger Farbpasten von drei auf einen Monat verkürzt hat, was die Produktionseffizienz deutlich verbessert hat. Im Vergleich zur selbstmahlenden Farbpaste bietet der Kauf einer fertigen Farbpaste oder einer Pigmentdispersion zum direkten Lösen der Pigmentpaste folgende Vorteile:VergleichsmaßeSelbst entwickelte FarbpasteFfertig FarbstoffVorteilsanalyseProduktionskostenHoch (Ausrüstung + Energieverbrauch + Arbeitsaufwand)Niedrig (Großbeschaffung)Sparen Sie über 20 % der KostenProduktionszyklus8–12 Stunden/ChargeSofort einsatzbereit80 % EffizienzsteigerungFarbstabilitätΔe>1,0 (anfällig für Abweichungen)Δe

Kürzlich hat die China AAB Group Kupferpyrithionpulver ist wieder bereit für den Versand nach Europa. Die Kupferpyrithion-Produkte der China AAB Group wurden bereits mehrfach erfolgreich nach Europa geliefert und von den Kunden geschätzt. Kupferpyrithion (CuPT) ist ein breitbandiges und hochwirksames bakterizides Konservierungsmittel. Dank seiner hervorragenden antimykotischen und antibakteriellen Eigenschaften hat es sich zu einem wichtigen Zusatzstoff in der Industrie und bei Konsumgütern entwickelt. Als branchenführender Chemieexporteur ist es unser Ziel, unseren Kunden weltweit hochwertiges Kupferpyrithion zu liefern, das internationalen Standards entspricht. Es wird häufig in Antifouling-Farben für Schiffe, Industriebeschichtungen, Körperpflegeprodukten und im Korrosionsschutz von Textilien eingesetzt und trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Sicherheit unserer Produkte zu verbessern. China AAB Group bietet zwei Spezifikationen von Kupferpyrithion an: Kupferpyrithion-Dispersion und Kupferpyrithionpulver. Dieses Mal wird Kupferpyrithionpulver nach Europa exportiert, wir nennen es auch Kupfer-Umiguard-Pulver. Dabei handelt es sich um ein staubfreies, olivgrünes Kupferpyrithion, das in einer viskosen Paste mit feinen Partikeln dispergiert ist. Es besteht aus Kupferpyrithionpulver, Kolophonium und 1,2-Dichlorbenzol. Technische DatenEigentumPulverFarbeOlivgrünGeruchgeruchlosKupferpyrithion, min. (%)>98Partikelgröße D50 (µm)4,8-8,0Partikelgröße D90 (µm)5,0-10Molekulargewicht g/mol315,85FlammpunktNicht zutreffendSiedebereich273 - 280 °CDichte (g/cm3)1,82Wasserlöslichkeit (20℃) g/l0,001 Allgemeine Eigenschaften:Es weist eine signifikante wachstumshemmende Wirkung sowohl gegen gramnegative als auch gegen grampositive Breitbandbakterien auf.Hemmt das Wachstum von Pilzen, einschließlich Hefe und Schimmel.Unlöslich in Wasser, ungefähr 1 ppm bei pH 7,0.Die Löslichkeit in Lösungsmitteln ist sehr gering, normalerweise unter 10 ppm.Hemmt das Algenwachstum. Kernanwendungsgebiete:Schifffahrt und Marineindustrie: wichtiger Bestandteil von Antifouling-Beschichtungen, der wirksam die Ansiedlung von Algen und Pilzen am Schiffsrumpf verhindertIndustrielacke und Kunststoffe: Witterungsbeständigkeit von Außenanlagen und Baustoffen verlängernKörperpflegeprodukte: hochwertiges Antischuppenshampoo, Konservierungsmittel (müssen den gesetzlichen Anforderungen entsprechen)Textilverarbeitung: antibakterielle Fasern, Outdoor-Funktionsstoffzusätze. Warum uns wählenAusgezeichnete QualitätssicherungDie Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 wurde bestanden. Die Produktreinheit beträgt ≥ 98 %, der Gehalt an Schwermetallverunreinigungen wird streng gemäß den Standards der IMO (International Maritime Organization) und der EPA kontrolliert, wodurch der Konformitätszugang zum Weltmarkt gewährleistet wird.Langfristige antiseptische WirkungDurch eine extrem geringe Zugabe (0,5 % – 2 %) kann eine starke antibakterielle Wirkung erzielt werden. Die Wasserbeständigkeit und chemische Stabilität übertrifft die herkömmlicher Konservierungsmittel bei weitem und reduziert die Gesamtkosten der Kunden erheblich.Umweltschutz und SicherheitErfüllen Sie die EU-Biozidverordnung (BPR) und die neuen Registrierungsanforderungen für das Umweltmanagement chemischer Substanzen in China. Stellen Sie einen vollständigen Satz Sicherheitsdatenblätter, REACH-Registrierungsdokumente und Unterstützung bei der Umweltzertifizierung bereit.Lexikonfähige Handelsbegriffe Bieten Sie flexible Handelsbedingungen (FOB/CIF) und stellen Sie eine pünktliche Lieferung sicher. Transport und Lagerung:Verpackt in einem 80 kg schweren Edelstahlfass mit einem 20 kg schweren Beutel aus Polyethylen hoher Dichte darin.Geschlossene Räume werden getrennt gelagert und das Lager wird so trocken wie möglich gehalten. Erhalten Sie sofort technische Unterlagen und Muster!E-Mail: info@aabindustrygroup.comTel: +86 13951823978 (WhatsApp, Telegram)

Da Schiffe immer größer werden, gewinnen Energieverbrauch und Umweltschutz zunehmend an Bedeutung. Als weltweit führendes Unternehmen für Beschichtungstechnologie ist die China AAB Group Antifouling-Produkte für den Schiffsbau kann die Oberflächenstruktur des Beschichtungsfilms nach dem Eintauchen in Wasser neu strukturieren und so eine sehr wirksame Antihaftoberfläche mit nahezu keinem Zugwiderstand bilden, die es Meeresorganismen unmöglich macht, sie zu erkennen und sich daran festzuhalten, was zu einer hervorragenden Antifouling-Leistung führt. Die Antifouling-Farbe für den Schiffsbau der China AAB Group weist die folgenden herausragenden Eigenschaften auf:100 % ungiftige Formel auf Silikonbasis;Durch den Einsatz einer einzigartigen Technologie wird die Beschichtung glatt und flach, sodass Meeresorganismen sie nur schwer erkennen und sich daran festsetzen können.Verhindern Sie die Freisetzung von Pestiziden ins Meer und erreichen Sie echte Umweltfreundlichkeit.Benchmark für Emissionsreduzierung:Reduziert den Kohlenstoffausstoß um 35 % im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen und hilft Schiffseignern, das Netto-Null-Ziel der IMO für 2050 zu erreichen.Durchbruch bei der Energieeffizienz:Kann den Stromverbrauch um 20 % senken, eine höhere Geschwindigkeitsfreiheit bieten und die Durchschnittsgeschwindigkeit um 1 Knoten erhöhen, während gleichzeitig die CII-Konformitätsanforderungen erfüllt werden.Langzeitschutz:Die kontinuierliche Liegezeit beträgt bis zu 150 Tage, und der Geschwindigkeitsverlust beträgt

Celluloseacetatbutyrat CAB-381-20 und CAB-381-551-0.01 ist ein thermoplastisches Polymer, das aus dem natürlichen Pflanzenmaterial Zellulose gewonnen wird. Es vereint sowohl Acetat- als auch Butyrat-Funktionsgruppen, was ihm hervorragende Klarheit, Zähigkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegen Vergilbung und UV-Licht verleiht.Celluloseacetatbutyrat CAB-381-20 und CAB-381-551-0.01 sind vielseitige Materialien, die häufig in Beschichtungen, Tinten und Kunststoffen verwendet werden. Sie bieten gute Haltbarkeit, Haftung und Glanz und können im Spritzguss- und Extrusionsverfahren verarbeitet werden.Die genauen Eigenschaften von Celluloseacetatbutyrat CAB-381-20 und CAB-381-551-0.01 können durch Variation des Verhältnisses von Acetat- und Butyratgruppen angepasst werden. Dies ermöglicht eine maßgeschneiderte Leistung in Anwendungen von Autolacken und Holzoberflächen bis hin zu kosmetischen Inhaltsstoffen und Verpackungen.Eigenschaften von Celluloseacetatbutyrat CAB-381-20 und CAB-381-551-0.01:Transparenz und Glanz. Es ist klar und glänzend und daher ideal für Anwendungen, die eine hohe optische Klarheit erfordern.Zähigkeit und Flexibilität: Celluloseacetatbutyrat CAB-381-20 und CAB-381-551-0.01 bilden haltbare Filme, die zäh, flexibel und kratz- und beschädigungsbeständig sind.Witterungsbeständigkeit: Celluloseacetatbutyrat CAB-381-20 und CAB-381-551-0.01 bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen UV-Licht und Witterungseinflüsse und sind daher für den Einsatz im Außenbereich geeignet.Löslichkeit: Beide Modelle lösen sich in einer Vielzahl von Lösungsmitteln auf, was für die Formulierung von Beschichtungen, Tinten und Klebstoffen entscheidend ist.Haftung: Celluloseacetatbutyrat CAB-381-20 und CAB-381-551-0.01 haften gut auf verschiedenen Substraten, einschließlich Metall, Kunststoff und Holz.Hoher Bioanteil: Als Zellulosederivat verfügen beide Modelle über einen hohen biobasierten Anteil und sind somit ein nachwachsender Rohstoff.Aufgrund seiner hervorragenden chemischen und physikalischen Eigenschaften werden Celluloseacetatbutyrat CAB-381-20 und CAB-381-551-0.01 vielseitig eingesetzt, beispielsweise als Autoreparaturlack, Motorradlack, Metall-Flash-Lack, Kunststofflack, Holzlack, Papierlack, Stoffbeschichtung und Druckfarbe. Es wird auch in Gold- und Silberkartontinte und vakuumaluminisiertem Papiertransferfilm für Tabak- und Geschenkverpackungen verwendet.Kontaktieren Sie uns gerne für kostenlose Muster oder technische Dokumente zu CAB-551-0.2, CAB-381-0.5, CAB-381-0.1, CAB-381-2, CAB-381-20 oder CAB-531-1, CAB-551-0.01.